武汉源海博创科技-广东噪声测试

材料吸声和材料隔声的区别在于，材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小，目标是反射声能要小。材料隔声着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小，目标是透射声能要小。吸声材料对入射声能的衰减吸收，一般只有十分之几，因此，其吸声能力即吸声系数可以用小数表示;而隔声材料可使透射声能衰减到入射声能的10-3～10-4或更小，为方便表达，其隔声量用分贝的计量方法表示。

这两种材料在材质上的差异是吸声材料对入射声能的反射很小，这意味着声能容易进入和透过这种材料;可以想像，这种材料的材质应该是多孔、疏松和透气的，这就是典型的多孔性吸声材料，它在工艺上通常是用纤维状、颗粒状或发泡材料以形成多孔性结构;它的结构特征是:材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料表面时，引起微孔中的空气振动，由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用，将相当一部分声能转化为热能，从而起吸声作用。

管道降噪

再说说管道液体的流动噪音的除噪方法。

首先，要注意吊架的选择。管道安装，首先要严格执行***规范，主干管吊架要采用弹簧减振吊架，吊架不要固定在楼板上，应尽量固定在梁上，也可在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用不燃材料填封。

其次，管道的保温层选择也很重要。管道的保温层不仅起到保温的作用，而且还可以起到降低和消除噪音的作用。

当然，管道内流动的液体也会产生一定的噪音。因此，管道的流速与管径的大小有密切的关系。如：DN20，流速在0.4M/S到0.6M/S之间，噪声测试，DN50在1M/S左右。一般情况，流速控制在1.5M/S内基本满足要求。

高速小型化。各类风机采用三元流动叶轮后，在提高1效率的同时，压力也可提高。所以在同等条件下，叶轮外径可减少10％～30％，这样就取得缩小体积和减轻重量的双重效果。提高转速也是风机小型化的重要途径之一。

低噪声化。风机的噪声是工业生产中噪声污染源来源之一。风机大型化和高速化更使得噪声问题十分突出。对低频噪声，风机主要通过改进风机结构设计，降低本体噪声，若达不到要求，可采取加装消声器等措施。

通过以上分析，我们不难发现，这些技术发展方向，既是国外风机未来发展趋势，也是国内风机行业在技术方面的努力方向。